Разработка тех. процессов при производстве электрических машин - часть 45

                       для асинхронных двигателях единой серии 5А, АНР.

При работе изоляционно-обмоточного автоматического и полуавто­матического оборудования партия деталей определяется как отношение массы одновременно заправляемого в станок материала к массе материала, расходуе­мого на одно изделие. Время перезаправки берется от 15 до 30 минут.

При работах, связанных с механической обработкой, необходимо вы­брать режимы резания. Назначение режимов резания:

Глубина резания t мм.

При обработке цилиндрических поверхностей  t = 0,5 (D -d);

 где D - диаметр заготовок до обработки;

d - диаметр заготовки после обработки за данный ход инструмента. При сверлении t = 0,5D;

где D - диаметр отверстия.

При фрезеровании, строгании, шлифовании t= Н – h;

где Н - размер обрабатываемой поверхности до обработки,

h - размер обрабатываемой поверхности после одного прохода режущего инструмента.

Глубину резания при черновой обработке назначают по возможности максимальную и равную припуску на обработку или большей части его, при чистовой (окончательной) обработке - в зависимости от требований точности шероховатости и параметров шероховатости и поверхности.

 Подача минутная

где S - подача на один оборот, мм/об; 

п - число оборотов обрабатываемой заготовки или режущего инструмента в минуту. Скорость резания UР м/мин вычисляют по уравнению

где U - скорость резания,

КMV , КnV ,КUV  - коэффициенты, учитывающие соответственно качество об­рабатываемого материала. Состояние поверхности заготовки, качества материала инструмента.