где Т0 - основное технологическое время, мин;
ТВ - вспомогательное время, мин;
a - число процентов от оперативного времени, выражающее время на техническое обслуживание рабочего места;
b - число процентов от оперативного времени, выражающее время для организационного обслуживания рабочего места;
g - число процентов от оперативного времени, выражающее время на физические потребности.
Т0 - можно брать по каталогам на оборудование. Значение a » 6% , b = 4%,
g = 8% при ручной подаче деталей; g = 4% при механической подаче.
Основное (технологическое) время рассчитывается по формуле:
Где L – расчетная длина в пути инструмента или детали в направлении подачи в мм,
Sm – подача в мм/мин
i – число проходов,
l – длина обработки по рабочему чертежу в мм,
lвр – длина пути врезания в мм,
l2 – длина пути пробега инструмента детали в мм,
n – число оборотов или ходов в минуту,
Sо – подача на один оборот или ход в мм.
Величина врезания при сверлении и при обработке стальной или чугунной детали
Где d – диаметр сверла в мм.
Для обработки деталей из цветных сплавов – 0,18d,
Для обработки деталей из пластмасс – 0,37d.
Величина врезания при фрезеровании дисковой фрезой:
где Т – глубина фрезерования в мм,
Дф – диаметр фрезы в мм.
Количество деталей и партии определяется исходя из заданий производства. В серийном и массовом производстве количество деталей в партии определяется количеством деталей, которое можно изготовить между заменой инструмента или заправкой материала.
Вспомогательное время складывается из времени на установку и заплетение детали, управление станком, контроль и измерение и т.д. соотношение между этими затратами для различных видов работ приведены в таблице 20.
Таблица 20 Соотношение между затратами при различных видах работ