Разработка тех. процессов при производстве электрических машин - часть 44

где     Т0  - основное технологическое время, мин;

           ТВ  - вспомогательное время, мин;

    a  - число процентов от оперативного времени, выражающее время на тех­ническое обслуживание рабочего места;

   b  - число процентов от оперативного времени, выражающее время для ор­ганизационного обслуживания рабочего места;

      g - число процентов от оперативного времени, выражающее время на фи­зические потребности.

Т0  - можно брать по каталогам на оборудование. Значение  a » 6% , b  = 4%,

g        = 8% при ручной подаче деталей;  g = 4% при механической подаче.

Основное (технологическое) время рассчитывается по формуле:

Где L – расчетная длина в пути инструмента или детали в направлении подачи в мм,

     Sm – подача в мм/мин

i – число проходов,

l – длина обработки по рабочему чертежу в мм,

lвр – длина пути врезания в мм,

l2 – длина пути пробега инструмента детали в мм,

n – число оборотов или ходов в минуту,

Sо – подача на один оборот или ход в мм.

Величина врезания при сверлении и при обработке стальной или чугунной детали

Где d – диаметр сверла в мм.

Для обработки деталей из цветных сплавов – 0,18d,

Для обработки деталей из пластмасс – 0,37d.

Величина врезания при фрезеровании дисковой фрезой:

где Т – глубина фрезерования в мм,

      Дф – диаметр фрезы в мм.

Количество деталей и партии определяется исходя из заданий производ­ства. В серийном и массовом производстве количество деталей в партии опре­деляется количеством деталей, которое можно изготовить между заменой ин­струмента или заправкой материала.

Вспомогательное время складывается из времени на установку и заплетение детали, управление станком, контроль и измерение и т.д. соотношение между этими затратами для различных видов работ приведены в таблице 20.

Таблица 20   Соотношение между затратами при различных видах работ